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高嶺土回轉窯

產品簡介

        高嶺土經回轉窯煅燒后的成品,可成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料和國防等眾多行業所必需的礦物原料,一些高新技術領域開始大量運用高嶺土作為新材料,甚至原子反應堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件,也利用高嶺土制成,另外,高嶺土還具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中等優點,并且有良好的可塑性和很高的粘結性、優良的電絕緣性能、良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。所以對高嶺土的開發業隨之加大,高嶺土的作用不容忽視,高嶺土回轉窯則是高嶺土的主要設備。

        高嶺土回轉窯是高嶺土生產燒結中的重要設備,一般要求回轉窯溫度要達到950以上。高嶺土回轉窯也叫做高嶺土煅燒窯,同時還可以用于鋁礬土煅燒、氧化鎂煅燒、氧化鋅煅燒等。高嶺土回轉窯具有生產能力大、結構簡單、易損件少、維護操作簡單、機械性能穩定、運轉率高、煅白品質穩定均勻的特點,是高嶺土加工的主要組成設備之一,同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。我廠生產的高嶺土回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高,歡迎選購。

工作原理

        高嶺土回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強高嶺土回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理工作。

技術優勢

1、采用國內外最先進的液壓擋輪裝置。

2、采用計量精度很高的計量柱塞泵.。
3、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。
4、操作方便,使用可靠。
5、穩定了熱工制度,提高了設備運轉率。
6、與同規格設備相比,運轉率提高了10%,產量提高了5%-10%,熱耗降低15%。

技術參數

產品規格(m)窯體尺寸產量(t/d)轉速(r/min)電機功率(kw)總重量(t)備注
直徑(m)長度(m)斜度(%)









Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61 
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94----
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯
Φ3.0×603603.58000.3-2100310 
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發電窯
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯
Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯
Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯
Φ5.6×875.68748000max4.238001265預熱分解窯
Φ6.0×95695410000max5950x21659預熱分解窯
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